首先我們先來了解一下什么是焊工？
焊工是采用合適的焊接方式，合理的焊接工藝，適當的焊接設備，采用與母材同材質或不同材質的填充物甚至不采用填充物，用加熱或者加壓又或者既加熱又加壓的方式來將金屬或非金屬工件緊密連接的一個工種。其實焊工是一項很緊缺的技術工作，各行各業都離不開焊工，雖然電焊是一項很容易學的技能，但是要運用好就看個人的領悟能力，加上理論和實踐的學習了，下面我們就開始來學習一下在焊接過程中常遇到的問題和解決辦法吧！
01粘電極怎么辦粘電極是點焊時電極與零件形成非正常焊接而產生的電極與零件的粘連現象，嚴重時造成電極被拔出，冷卻水流使零件生銹。
出現粘電極的原因大致為4點
1、兩電極工作面不平行。此情況造成電極工作面與零件局部接觸，電極與零件的接觸電阻增大，這會使焊接回路的電流有所下降。微信公眾號:焊接人，但是電流集中于局部接觸點，接觸點的電流密度大于正常焊接時電極工作面的電流密度，造成接觸點的溫度升高到電極與零件的可焊接溫度，形成電極與零件的熔合。
2、電極工作面粗糙。電極工作面與零件不能完全貼合，只有突出的一些部位與零件接觸。此情況同樣會造成（1）中的情況。
3、電極壓力不足。接觸電阻與壓力成反比。電極壓力不足造成電極與零件之間接觸電阻增大，接觸部位電阻熱增加，使電極與零件接觸面的溫度升高到可焊溫度，形成電極與零件熔合連接。
4、焊槍冷卻出口的水管接反或冷卻水循環受阻，電極溫度升高，在連續點焊時可造成電極與零件的熔合連接。
解決方法
1、修銼電極頭，使兩電極的工作面平行，表面無粗糙缺陷。將焊接程序選擇為修磨程序（無電流輸出），通過空打焊搶來觀察兩極工作面是否平行。
2、在修磨狀態下，將焊接空打5~10次，目的為鍛壓兩電極的工作面，使其在規定的電極頭直徑范圍內增大接觸面積，同時提高表面硬度。
3、用氧乙炔火焰加熱電極的工作面，使點擊工作面形成氧化層（氧化崗），氧化崗的熱穩定性好，熔點可達1300℃。可以提高電極工作面的熔點，同時破壞電極與零件之間的焊接性。
4、在電極工作面涂以焊工配置的紅丹，以破壞電極與零件之間的焊接性。
5、調整電極壓力，使用高壓力、打電源、短通電時間的焊接參數。
6、定期清理冷卻水管，保證冷卻水流量。
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